Kao visokoprecizna mjerna oprema, CMM u radu, pored same mjerne mašine uzrokovane greškama u tačnosti mjerenja, postoji mnogo faktora koji mogu uticati na tačnost mjerne mašine uzrokovane greškama u mjerenju. Operater treba da razumije uzroke tih grešaka, da eliminiše sve vrste grešaka koliko god je to moguće i da poboljša tačnost mjerenja dijelova.
Izvori grešaka CMM-a su brojni i složeni, uglavnom samo oni izvori grešaka koji imaju relativno veliki utjecaj na tačnost CMM-a i oni koje je lakše odvojiti, uglavnom u sljedećim područjima.
1. Greška temperature
Temperaturna greška, poznata i kao termička greška ili greška termičke deformacije, nije greška same temperature, već greška mjerenja geometrijskih parametara uzrokovana temperaturnim faktorom. Glavni faktor u nastanku temperaturne greške je mjereni objekt, a temperatura mjernog instrumenta odstupa od 20 stepeni ili veličina mjerenog objekta i performanse instrumenta se mijenjaju s temperaturom.
Rješenje.
1) Korekcija linearnosti i korekcija temperature mogu se koristiti u softveru mjerne mašine za korekciju utjecaja temperature na uvjete okoline u vrijeme kalibracije na terenu.
2) Električnu opremu, računare i druge izvore toplote treba držati na određenoj udaljenosti od mjerne mašine.
3) Za klima uređaje treba odabrati inverterski klima uređaj sa snažnom mogućnošću regulacije temperature, a položaj ugradnje klima uređaja treba biti razumno isplaniran. Zabranjeno je da smjer vjetra klima uređaja puše direktno na mjerni uređaj, a smjer vjetra treba podesiti prema gore kako bi se stvorila velika cirkulacija zraka i održala uravnotežena temperatura unutarnjeg zraka zbog temperaturne razlike između gornjeg i donjeg prostora mjerne prostorije.
4) Svako jutro na poslu uključite klima uređaj i zatvorite ga na kraju dana.
5) Mašinska prostorija treba da ima mjere za očuvanje toplote, vrata i prozori prostorije trebaju biti zatvoreni kako bi se smanjilo rasipanje temperature i izbjegla sunčeva svjetlost.
6) ojačati upravljanje prostorijom za mjerenje, ne dopustiti da se u njoj zadržavaju dodatni ljudi.
2. Greška kalibracije sonde
Kalibracija sonde, kalibracijska kuglica i igla nisu čisti i nisu čvrsti, a unos pogrešne dužine igle i standardnog prečnika kuglice uzrokovat će da softver za mjerenje pozove datoteku kompenzacije sonde kao grešku ili grešku u kompenzaciji, što će utjecati na tačnost mjerenja. Nepravilne dužine igle i standardni prečnici kuglice mogu uzrokovati greške ili greške u kompenzaciji kada softver pozove datoteku kompenzacije sonde tokom mjerenja, što će utjecati na tačnost mjerenja, pa čak i uzrokovati abnormalne sudare i oštećenje opreme.
Rješenje:
1) Održavajte standardnu kuglicu i iglu čistima.
2) Provjerite da li su glava, sonda, igla i standardna kugla sigurno pričvršćeni.
3) Unesite ispravnu dužinu olovke i standardni prečnik kuglice.
4) Odredite tačnost kalibracije na osnovu greške oblika i kalibriranog prečnika kugle i ponovljivosti (kalibrirani prečnik kugle će varirati u zavisnosti od dužine produžne šipke).
5) Prilikom korištenja različitih položaja sonde, provjerite tačnost kalibracije mjerenjem koordinata središnje tačke standardne kugle nakon kalibracije svih položaja sonde.
6) U sondi se igla pomjera i zahtjevi za tačnost mjerenja su relativno visoki u slučaju sonde koja se rekalibrira.
3. Greška osoblja za mjerenje
U svakom poslu, ljudi su oduvijek bili jedan od najvažnijih faktora koji dovode do grešaka. U radu CMM-a, često se javljaju greške osoblja. Pojava ove greške i profesionalni nivo osoblja i kulturni kvalitet su direktno povezani. CMM je vrsta visokotehnološke tehnologije u jednom od preciznih instrumenata, tako da postoje strogi zahtjevi za operatera. Ako operater nepravilno koristi mašinu, to će dovesti do greške.
Rješenje:
Stoga, operater CMM-a ne zahtijeva samo profesionalnu tehnologiju, već i visok stepen entuzijazma i odgovornosti za rad, upoznat sa principom rada mjerne mašine i znanjem o održavanju, tokom rada mašine može efikasno igrati funkciju mjerne mašine i poboljšati efikasnost njenog rada, kako bi se postigle najveće ekonomske koristi za preduzeće.
4. Greška metode mjerenja
Koordinatna mjerna mašina se koristi za mjerenje dimenzijskih grešaka i dimenzijskih tolerancija dijelova i komponenti, posebno za mjerenje dimenzijskih tolerancija, što pokazuje njene prednosti visoke tačnosti, visoke efikasnosti i velikog opsega mjerenja, a postoji mnogo vrsta metoda mjerenja za dimenzijske tolerancije. Ako princip detekcije koji se koristi pri mjerenju dimenzijskih tolerancija nije ispravan, odabrana metoda nije savršena, nije stroga, nije precizna, što će uzrokovati greške u metodi mjerenja.
Rješenje:
Stoga, oni koji rade na CMM-u moraju biti upoznati s metodama mjerenja, a posebno s principima detekcije i metodama mjerenja tolerancije oblika kako bi se smanjila greška metoda mjerenja.
5. Greška samog izmjerenog obratka
Budući da je princip mjerenja mjernom mašinom prvo uzimanje tačaka, a zatim softver uzima tačke kako bi se prilagodio i izračunala greška, mjerenje greške oblika dijela mjernom mašinom ima određene zahtjeve. Kada izmjereni dijelovi imaju očigledne neravnine ili trahom, ponovljivost mjerenja postaje znatno lošija, tako da operater ne može dati tačne rezultate mjerenja.
Rješenje:
U ovom slučaju, s jedne strane, potrebno je kontrolisati grešku oblika izmjerenog dijela, a s druge strane, prečnik kuglice dragog kamenja mjerne šipke može se odgovarajuće povećati, ali je greška mjerenja očigledno veća.
Vrijeme objave: 21. oktobar 2022.
